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发那机器人上下料工作站解决方案
发布时间:2020-02-03        浏览次数:226        返回列表
 发那机器人上下料工作站解决方案

注:本文章文字,图片部分来自网络

       版权归原作者,侵删。

 加工中心上下料机器人,可以替代人工实现镗铣加工单元的生产线上的立式、卧式、龙门加工中心、数控镗铣床在加工过程中工件搬运、取件、装卸等上下料作业,以及工件翻转和工序转换。

发那科机器人
具有以下特点:

高柔性:只要修改机器人的程序和抓手夹具,就可以迅速投产。

高效率:可以控制节拍,避免人为因素而降低工效,机床利用率可以提升25%以上。

高质量:机器人控制系统规范了整个工件加工全过程中,从而避免了人工的误操作,保证了产品的质量。


发那科机器人
上图为系统的基本组成示意图:①M-20iA机器人、②机器人行走导轨(及机器人基座)、③气动双工位手抓、④伺服旋转上下料输送机、⑤系统总控柜、⑥机器人控制柜、⑦安全门及安全围栏。

采用FANUC钻孔攻丝加工中心生产。由于零件产量比较大,要求效率高,人工根本无法在机加工的规定节拍内及 时上下料,为了获得更高的质量及缩短节拍时间,客户希望能够用机器人上下料来实现自动化,这样就可以替代现有的人工劳动。

一、解决方案

上下料机器人采用FANUC机器人,同时又采用了快速定位夹具系统,实现了高效率、高精度的托板自动化加工。通过配置机器人的行走导轨,加大了机器人上下料作业范围,可以实现一台机器人同时为四台加工中心上下料服务,减少机器人的投资。

二、四台加工中心上下料机器人的集成

1、机器人行走导轨:1套

2、伺服旋转式上下料输送机(包括压紧手柄装置1套):1套

3、气动双工位手抓:1套

4、系统控制柜:1套

5、安全围栏:1套

6、人员进出安全门开关:1扇

三、主要设备品牌




 

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